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江蘇南通普通電液數(shù)控折彎機編程

文章出處：本站人氣：12311 發(fā)表時間：2020-02-08 12:06:00

電液數(shù)控折彎機技術(shù)參數(shù)
序列號	描述		計量單位	數(shù)據(jù)
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機器重量		Kg	約8500
機床附件
11	數(shù)控系統(tǒng)		TP10		深圳合信
12	數(shù)控軸數(shù)		2		Y、X
13	補償方式		手動機械補償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標準上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導軌標準型
19	常用工具		日常維護工具

電液數(shù)控折彎機的主油缸密封圈采用德國SKF/美國PARKER原圈，密封性能越，工作可靠，壽命長。

對間隙的擠抗出能力強，彈性密封圈不會扭曲翻轉(zhuǎn)。
良好的防泄漏性能，耐磨性好，易于裝配。

電液數(shù)控折彎機主電機驅(qū)動方式:主電機為國內(nèi)名電機，采用全閉環(huán)電液伺服系統(tǒng)供油方式，是種閉環(huán)的無溢流先jin控制方法。點是節(jié)能、油溫低、環(huán)保、高xiao。

1.主令電源開關(guān)（主電源開關(guān)）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機床總開關(guān)電源有電
2.指示燈：主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.電液數(shù)控折彎機油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)：當電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”，機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關(guān)：按住，機床主電機和后擋料開關(guān)電源全被斷開，順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.電液數(shù)控折彎機啟動步驟：先將主電源開關(guān)打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關(guān)，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗到參考點，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關(guān)主電機— 電源開關(guān)打進“0”(off)部位

電液數(shù)控折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關(guān)調(diào)整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關(guān)至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關(guān)至速度裝換點調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關(guān)至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）