數控電液折彎機部件為框形結構，由工作臺立板、左右側板、聯接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內應力，保證了機床整體精 度的持久穩定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工 件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯接， 該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態及活塞桿與滑塊的結合性能；滑塊 與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯接；在機架兩側的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態，以控制滑塊行程位置。

數控電液折彎機主電機驅動方式:主電機為國內名電機，采用全閉環電液伺服系統供油方式，是種閉環的無溢流先jin控制方法。點是節能、油溫低、環保、高xiao。

數控電液折彎機補償方式:為確保工件的折彎精度，特設有數控系統控制的機械撓度補償機構（加凸控制軸W軸），用來補償滑板及工作臺立板在受載時的變形。采用折彎機工作臺鍥鐵補償裝置，可形成簇理想的加凸線，在全長上實現完滿的補償，保證工件加工要求的質量。

數控電液折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）